在加工超細(xì)陶瓷，氧化鋁和金屬氧化物漿料時(shí)，在減小粒度的應(yīng)用中，超聲微研 磨是行星式和離心式球磨的可行替代方法或輔助方法。
根據(jù)體積，此應(yīng)用選擇的設(shè)備是Sonics＆Materials Vibra-Cell 750W或Vibra- Cell 1500W，20 kHz超聲波處理器和大容量連續(xù)流通池。 HV流通池由衛(wèi)生級(jí)316 不銹鋼制成，易于拆卸清洗。集成的水套可使冷水循環(huán)流通，使樣品在處理過程 中保持涼爽。
超聲微磨的原理是基于空化產(chǎn)生的高剪切能。超聲波探頭的縱向振動(dòng)作為高壓和 低壓超聲波交替?zhèn)鬏數(shù)綕{料中。壓力波動(dòng)將液體分子拉開，形成數(shù)百萬個(gè)微氣泡 （空腔），這些氣泡在低壓階段會(huì)膨脹，在高壓階段會(huì)劇烈爆炸。隨著氣泡的破 裂，在內(nèi)爆位置會(huì)產(chǎn)生沖擊波，微噴，渦流以及極端的壓力和溫度。盡管這種現(xiàn) 象（稱為氣蝕）持續(xù)了幾微秒，并且每個(gè)氣泡釋放的能量很小，但產(chǎn)生的能量累 積量非常高，并且在濕磨應(yīng)用中最有效，因此將顆粒尺寸減小到膠體細(xì)度（1微米 及以下）。